6) системы качества заключают в себе краткосрочные расходы на их реализацию, которые оправдывают себя через непродолжительное время. Примерами попыток сформировать системы управления качеством продукции на уровне отдельных предприятий могут быть: Саратовская система бездефектного изготовления продукции (БИЛ); Горьковская система КАНАРСПИ (качество, надежность, ресурс с первых изделий); Краснодарская комплексная система повышения эффективности производства (КС ПЭП); Днепропетровская комплексная система управления качеством продукции и эффективным использованием всех видов ресурсов (КС УКП и ЭЙР).
На государственном уровне в конце 1970-х гг. началось формирование Единой государственной системы управления качеством продукции (ЕГСУКП). Эта система предусматривала согласованную работу всех звеньев ЕГСУКП в направлении создания и освоения новых видов продукции улучшенных свойств, повышения конкурентоспособности товаров на внешнем рынке, своевременную замену или модернизацию устаревшей продукции.
91. Зарубежный опыт управления качеством
США. Присутствует большое внимание со стороны законодательной и исполнительной власти к вопросам повышения качества национальной продукции. Одна из главных задач общенациональной компании за повышение качества – добиться реализации лозунга "Качество – прежде всего". С 1987 г. ежегодно проводятся месячники качества, по итогам которых трем лучшим фирмам присваиваются национальные премии.
Особенности американского подхода к управлению качеством:
1) увязка проблем качества с конкурентоспособностью товаров, фирмы и страны в целом;
2) рост объема бюджетного финансирования образования, науки и развития человеческого фактора;
3) совершенствование системы управления фирмой (менеджмента);
4) внимание к процессу планирования производства по объемным и качественным показателям;
5) жесткий контроль качества продукции со стороны администрации фирмы, выборочный контроль со стороны местных и федеральных органов управления;
6) применение экономико-математических методов к управлении качеством.
Япония. Основная концепция "японского чуда" – совершенная технология, будь то технология производства, технология управления или обслуживания. На фирмах широко внедряются вычислительная и микропроцессорная техника, новейшие материалы, автоматизированные системы проектирования, управления производством, широко применяются статистические методы анализа и контроля, которые полностью компьютеризованы. Системы управления качеством имеют обратные связи. Большое внимание уделяется кружкам качества. Их лозунги: "Качество определяет судьбу предприятия", "Что сегодня кажется прекрасным, завтра устаревает". Регулярно проводятся цеховые и заводские конференции кружков качества. Дважды в год конференции организуются на уровне компании.
Особенности японского подхода к управлению качеством:
1) ориентация на постоянное совершенствование процессов и результатов труда во всех подразделениях фирмы;
2) ориентация на контроль качества процессов, а не качества продукции;
3) ориентация на предотвращение возможности допущения дефекта;
4) тщательное исследование и анализ возникающих проблем по принципу восходящего потока, т. е. от последующей операции к предыдущей;
5) культивирование принципа "Твой потребитель – исполнитель следующей производственной операции";
6) полное закрепление ответственности за качество результатов труда за исполнителем;
7) активное использование человеческого фактора, развитие творческого потенциала рабочих и служащих, культивирование морали: "Нормальному человеку стыдно плохо работать".
Европа . В 1980-х гг. в Европе наблюдалось усиление внимания к проблемам качества продукции и услуг. В западноевропейских странах выработаны единые стандарты, подходы к технологическим регламентам, гармонизированы национальные стандарты на системы качества, созданные на основе стандартов ISO серии 9000, введены в действие их европейские аналоги – EN серии 29000. Большое внимание уделяется сертификации систем качества на соответствие международным стандартам. Качество стало фактором обеспечения конкурентоспособности европейских стран.
Отличительные особенности европейского подхода к решению проблем качества продукции:
1) законодательная основа для проведения всех работ, связанных с оценкой и подтверждением качества;
2) гармонизация требований национальных стандартов, правил и процедур сертификации;
3) создание региональной инфраструктуры и сети национальных организаций, уполномоченных проводить работы по сертификации продукции и систем качества, аккредитации лабораторий, регистрации специалистов по качеству и т. д.;
4) развитие интеграции по стадиям жизненного цикла продукции.
92. Концепция всеобщего управления качеством
Концепция всеобщего управления качеством (total quality management, TQM) – концепция, предусматривающая всестороннее, целенаправленное и хорошо скоординированное применение систем и методов управления качеством во всех сферах деятельности – от исследований и разработок до послепродажного обслуживания при участии руководства и служащих всех уровней и при рациональном использовании технических возможностей. Концепция TQM носит междисциплинарный характер. Это совокупность принципов, методов, средств и форм управления качеством с целью повышения эффективности и конкурентоспособности организации.
Система TQM включает: контроль в процессе разработки новой продукции; оценку качества опытного образца, планирование качества продукции и производственного процесса, контроль, оценку и планирование качества поставляемых материалов; входной контроль материалов; контроль готовой продукции; оценку качества продукции; оценку качества производственного процесса; контроль качества продукции и производственного процесса; анализ специальных процессов (специальные исследования в области качества продукции); использование информации о качестве продукции; контроль аппаратуры, дающей информацию о качестве продукции; обучение методам обеспечения качества, повышение квалификации персонала; гарантийное обслуживание; координацию работ в области качества; совместную работу по качеству с поставщиками; использование цикла PBCA (plan-bo-check-action); работу кружков качества; управление человеческим фактором путем создания атмосферы удовлетворенности, заинтересованного участия, благополучия и процветания на фирме, фирмах-поставщиках, в сбытовых и обслуживающих организациях, у акционеров и потребителей; проведение мер по формированию культуры качества.
Система TQM состоит из трех частей, таких как:
1) базовая система – средства, которые применяются для анализа и исследования; основаны на использовании общепризнанного математического аппарата и статистических методов контроля;
2) система технического обеспечения – приемы и программы, позволяющие обучить персонал владению этими средствами и правильному применению;
3) система совершенствования и развития принципов TQM – предполагает адаптацию научных подходов, экономических законов функционирования рыночных отношений, законов организации, структуры, принципов управления качеством продукции к конкретным требованиям и условиям рынка. Концепция TQM позволяет представить широкое
понимание качества. Она включает: осязаемые и неосязаемые ощущения покупателя, непрерывное совершенствование качества процессов (люди, машины, материалы, методы, окружающая среда) и формулирование критериев качества предприятия (координация, оргструктура, поддержка, экономический успех, защита окружающей среды, имидж, престиж).
Эффективность TQM зависит от трех ключевых условий: высшее должностное лицо на предприятии энергично выступает за повышение качества; инвестиции осуществляются не в оборудование, а в людей; организационные структуры преобразуются или создаются специально под TQM.
Система TQM основывается на использовании определенных методов. К ним относятся:
1) методы обеспечения качества – инженерно-математические методы, используемые для анализа, планирования и регулирования процессов на всех стадиях жизненного цикла продукции;
2) методы стимулирования – включают как обычные методы мотивации, так и специально разработанные методы для улучшения качества;
3) методы контроля качества – методы оценки качества продукции, например через анализ экономических показателей, проверку документации, как на продукцию, так и на систему качества, и контроль качества продукции.
93. Понятие и методы определения конкурентоспособности продукции
Конкурентоспособность – это способность опережать других, используя свои преимущества в достижении поставленных целей.
Вопрос о сущности конкурентоспособности сравнительно недавно снова вошел в центр внимания российской экономической теории и практики хозяйствования, т. к. в период командно-административной экономики эта проблема практически не рассматривалась.
Конкурентоспособность предприятия – способность предприятия производить конкурентоспособную продукцию за счет его умения эффективно использовать финансовый, производственный и трудовой потенциал.
Конкурентоспособностью товара – совокупность его качественных и стоимостных характеристик которая обеспечивает удовлетворение конкретной потребности покупателя и выгодно отличается от аналогичных товаров-конкурентов.