3) Formula / Process технологические процессы производства продукции с маршрутизацией по рабочим центрам для объемного (процессного) производства.
4) Work Orders наряд-задание (сменное задание) на производство работ для позаказного и мелкосерийного производства;
5) Shop Floor Control управление трудозатратами (диспетчирование);
6) Repetitive поточное производство (для серийного и массового производства).
7) Quality Management управление качеством, то есть описание различных проверок изделий во время производственного процесса.
Рис. 1.1.7. Управление производством
Планирование
В модели MRP/ERP предусматривается сквозное планирование, согласование и оперативная корректировка планов и действий снабженческих, производственных и сбытовых звеньев предприятия.
Подсистема планирования реализует следующие функции:
1. Product Line Planning (PLP) финансовое планирование товарно номенклатурных групп (ТНГ);
2. Master Scheduling Planning (MSP) главный календарный график или объемно календарное планирование;
3. Distribution Resource Planning (DRP) планирование распределения ресурсов (RCP);
4. Materials Requirements Planning (MRP) планирование потребности материалов;
5. Capacity Requirements Planning (CRP) планирование потребления мощностей. Эту функциональность можно условно отнеси к трем уровням планирования, отражающим иерархию планов в ERP-модели (см. рис. 1.1.8).
Управление сервисным обслуживанием
Эта подсистема активно используется компаниями, которые не только производят и продают свою продукцию, как, например, производители продовольствия, но и обеспечивают послепродажное техническое обслуживание и техническую поддержку своей продукции. Подсистема обеспечивается полный спектр необходимых функций: от создания графика технического обслуживания, заказа комплектующих, учета контрактов на обслуживание и формирования счетов до учета прибыли, получаемой от послепродажного обслуживания.
Рис. 1.1.8. Иерархия планов в ERP-модели
Управление цепочками поставок
Эта подсистема предназначена для обеспечения эффективного управления материальными и соответствующими им информационными потоками: от поставщика через производство к потребителю. Реализованная в подсистеме идеология «управления глобальными цепочками поставок» дает промышленным предприятиям возможность представлять свою деятельность в виде так называемых эффективных цепочек логистики: от поставщиков сырья и комплектующих до продажи готовых изделий конечному потребителю. При этом обеспечиваются широкие возможности управления транснациональными компаниями, координации распределенного между многими дочерними компаниями производства.
Управление финансами
В соответствии с идеологией MRP/ERP эта подсистема полностью интегрирована со всеми остальными и позволяет оперативно получать информацию о финансовых потоках, связанных с потоками материальными (см. рис. 1.1.9), о текущем финансовом состоянии компании, и помогает находить оптимальные финансово экономические решения. Сквозное управление материальными потоками находит свое отражение в управлении финансовыми потоками (движении денежных средств).
В подсистеме реализована функциональность:
1. General Ledger главная бухгалтерская книга, предназначенная для отражения финансовых транзакций и ведения бухгалтерского учета;
2. Multiple Currency мультивалютность, для ведения учета в разных валютах;
3. Accounts Receivable дебиторская задолженность;
4. Accounts Payable кредиторская задолженность;
5. Payroll заработная плата;
6. Cost Management управление себестоимостью;
7. Cash Management управление платежами;
8. Fixed Assets учет основных средств.
Рис. 1.1.9. Обращение финансовых и материальных потоков
Модель MRP/ERP реализована в ряде информационных систем (ERP систем) корпоративного уровня. Согласно статистическим данным, полученным при анализе использования ERP-систем в США, результатом внедрения таких систем на предприятиях является сокращение объемов запасов в среднем на 17 %, уменьшение затрат за закупку сырья и материалов на 7 %, повышение рентабельность производства в среднем на 30 % и качества выпускаемой продукции на 60 %.