Далее добавлялась гашеная известь и всё тщательно перемешивалось. И, наконец, первый состав (гранитный песок, углекислый натрий и вода) и второй состав (глина, негашеная известь) соединялись, в результате чего получался готовый к употреблению полимерный гранитный бетон. Если нужен был более пластичный бетон, то добавлялась еще больше глины. После снятия опалубки и придания натуральности убирались с лицевой стороны гранита её следы, когда бетон был еще полностью не затвердевшим.
Секрет изготовления симметричных скульптур и колонн
Современников удивляет тот факт, что все гранитные статуи Древнего Египта имеют идеальную объемную симметрию левой и правой стороны. Ведь добиться симметричности при работе с твердым материалом (гранитом), используя примитивные бронзовые инструменты, почти невозможно.
Даже сейчас, имея современные режущие инструменты, нельзя добиться совершенства в передаче объема и мелких деталей, ведь гранит имеет различную плотность, и резец из-за этого съезжает в сторону. Возникает естественный вопрос, как это было всё сделано? Всё гениальное просто! Все скульптуры и колонны отлиты из полимерного гранитного бетона. Для этого макет скульптуры изготавливался из дерева. Чтобы дерево не разбухало, его покрывали лаком или жиром. Затем обмазывалась глиной сначала одна сторона, затем другая. Глина высыхала (для прочности ее могли обжечь огнем). Деревянная скульптура извлекалась, и получались две формы. Эти две глиняные формы складывались, и заливался бетон. После застывания бетона, глиняная форма разбивалась. Пока отливка бетона полностью не затвердела, с поверхностью колонн и скульптур могли работать мастера, например, раскрашивать или наносить рельефные изображения.
Секрет нанесения рельефных изображений и оттисков на барельефах, панно и стенах
Людей всего мира удивляет и одновременно восхищает технология нанесения объемного изображения на гранитных барельефах, панно и стенах. Как могли древние египтяне с такой тщательностью и скрупулезностью выбивать иероглифы, изображение людей, животных, где все грани идеально отполированы, а углы безукоризненны?
Всё очень просто: древние люди на натуральный, плохо обработанный гранит наносили слой полимерной гранитной штукатурки, которая изготавливалась, как бетон, только добавлялся для пластичности большей процент глины. По влажной штукатурке выдавливались с помощью медных клише иероглифы, другие знаки и различные изображения. Чтобы штукатурка не выпирала в результате давления, клише имел небольшой своеобразный фартук. В качестве доказательства можно определить идентичность одних и тех же символов на разных участках барельефов.
В дальнейшем штукатурка затвердевала и приобретала вид природного камня. Сейчас можно проследить, как на некоторых стенах, барельефах и панно штукатурка отслоилась, и обнажилось натуральное каменное основание.
Камнерезные станки древних египтян
На плато Гизы было обнаружено несколько больших гранитных блоков со следами резки большой фрезой. Складывается впечатление, что камень резали большой болгаркой или другим камнерезным инструментом с круглой фрезой.
Сторонники экзотических версий выдвинули предположение, что это могли сделать инопланетяне, атланты или прочие представители высоких цивилизаций.
Рис. 12. Камнерезный станок
Хочется напомнить, древние египтяне были не диким стадом, а развитой страной, где проживали очень талантливые люди. Рез круговой пилой доказывает, что египтяне имели камнерезные станки.
Разве возможно такое в эпоху бронзового века? Вполне возможно. Принцип работы камнерезного станка заключался в следующем: на массивную гранитную ось (для придания большой кинетической энергии) устанавливался бронзовый диск большого диаметра (где крепился диск, там сечение оси не круглое, а квадратное, диск основательно закреплялся бронзовыми клиньями). Вся эта конструкция прочно монтировалась на деревянной станине. Затем на ось наматывалась веревка, длиной от 100 до 500 метров. Веревку за один конец тянул вол, веревка раскручивалась и заставляла набирать диск приличные обороты (веревочный двигатель). Если веревку сделать длинной 500 метров, то время вращения будет длится около 10 минут, что даже для современного станка, это большое время. Станок мог быть многоскоростным: веревку наматывали на вал большого диаметра, чтобы начать вращение, затем на определенной длине веревка переходила на ось меньшего диаметра, диск начинал вращаться с еще большей скоростью. Длина веревки на местности помечалась колышком, который сигнализировал, что надо отцеплять веревку от вола. Массивная каменная ось продолжала по инерции вращаться и накручивала опять на себя веревку. Надо было использовать двух волов один тянул конец веревки, второй возвращался на исходную точку. Также, чтобы диск эффективно резал гранит, сыпали под диск абразивный песок и лили слабый раствор соляной кислоты. Если внимательно рассмотреть рез фрезы, то можно заметить, что след, оставленный диском, не сплошной, а с уступами через 23 сантиметра. Это говорит о том, что камнерезный инструмент через малый промежуток времени постоянно останавливался. Следовательно, циркулярную пилу приводил в действие не электродвигатель. Можно допустить, что фреза могла оставить более глубокий след, но только каменным материалом мог служить не затвердевший на тот момент полимерный гранитный бетон.