1) показатели назначения – характеризуют параметры продукции, определяющие основные функции, для выполнения которых она предназначена, и обусловливают область ее применения; классификационные (напряжение и мощность электроприбора); функциональные (точность, пределы измерения, дальность действия прибора); конструктивные (масса, габаритные размеры изделия); эксплуатационные (расход топлива, максимальная скорость автомашины) показатели; состав и структуру (концентрацию, содержание примесей) для потребительских товаров массового спроса; социальную адресность (для молодежи, пенсионеров);
2) показатели надежности – характеризуют свойство изделия выполнять заданные функции, сохраняя свои эксплуатационные показатели в заданных пределах в течение требуемого промежутка времени или требуемой наработки;
3) показатели безопасности – характеризуют свойства изделия, гарантирующие безопасность человека и иных объектов при его эксплуатации, обслуживании, транспортировании и хранении: вероятность безопасной работы человека в течение определенного времени, быстродействие при срабатывании защитных устройств и т. п.;
4) эргономические показатели – характеризуют приспособленность изделия к эксплуатации: гигиенические (освещенность, температура, влажность), антропометрические (соответствие конструкции размерам тела человека), психофизиологические (соответствие силовым, скоростным, зрительным, слуховым и иным возможностям человека) свойства;
5) эстетические показатели – характеризуют художественную выразительность, рациональность формы, целостность композиции, соответствие моде и т. д.;
6) показатели транспортабельности – характеризуют пригодность продукции к транспортным операциям: среднюю продолжительность подготовки к транспортировке, среднюю продолжительность установки продукции на средство транспортирования определенного вида и т. п.;
7) экологические показатели – характеризуют уровень вредных воздействий на окружающую среду, возникающих при эксплуатации или потреблении продукции: количество вредных примесей, выбрасываемых в окружающую среду; вероятность выбросов вредных частиц, газов, излучений и т. п.;
8) показатели стойкости к внешним воздействиям: пылезащищенность, влагозащищенность, водонепроницаемость, ударопрочность, вибропрочность, устойчивость к воздействию внешнего магнитного поля и т. п. Комплексные показатели служат для комплексной оценки качества продукции только по нескольким важнейшим ее свойствам. Комплексные показатели подразделяются на обобщенные и интегральные:
1) обобщенные показатели служат для сводной (суммарной) оценки отдельных свойств продукции. К их числу относятся, например, надежность, эстетическая и эргономическая характеристики;
2) интегральные показатели характеризуют эффективность или экономичность машины. Их рассчитывают в двух вариантах – либо как отношение суммарного полезного эффекта от эксплуатации машины к затратам на ее создание и работу, либо как обратное отношение этих затрат к полезному эффекту.
85. Расчет производственной мощности
Производственная мощность предприятия – это максимально возможный выпуск им продукции или переработка максимального количества сырья за определенный период времени, как правило, за год в натуральном выражении и установленных планом номенклатуре и ассортименте.
Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих производственных цехов, участков или агрегатов, которые выполняют основные и наиболее массовые операции по изготовлению продукции, в которых сосредоточена преобладающая часть оборудования, т. е. по мощности ведущих производств .
Виды производственной мощности.
1. Теоретическая производственная мощность (паспортная) – это максимально возможный выход продукции в идеальных условиях работы.
2. Практическая производственная мощность определяет наивысший уровень производства, который достигается при сохранении приемлемой степени эффективности с учетом допустимых потерь рабочего времени, связанных с ремонтом оборудования и режимом работы предприятия.
3. Нормальная производственная мощность характеризует средний уровень хозяйственной деятельности, достаточный для удовлетворения спроса на продукцию предприятия с учетом колебания спроса и тенденций.
4. Плановая производственная мощность соответствует годовой нормальной производственной мощности.
5. Производственная мощность (М) предприятия (цеха) может быть определена по формуле:
где Т э – эффективный фонд времени работы предприятия (цеха);
t - трудоемкость изготовления единицы продукции.
Для определения производственной мощности принимается максимально возможный фонд времени работы оборудования с учетом процесса производства – прерывный или непрерывный.
Производственная мощность цеха (участка), оснащенного однотипным оборудованием, может быть определена по формуле:
где Т э – максимально возможный (эффективный) годовой фонд времени одной машины (ч);
К – коэффициент, учитывающий уровень использования производственной мощности машины (оборудования, станка);
n – количество однотипного оборудования;
t – норма времени на обработку (изготовление) единицы продукции на данном оборудовании.
Для обоснования производственной программы производственными мощностями на каждом предприятии ежегодно должен разрабатываться баланс производственной мощности , который включает:
1) мощность предприятия на начало планируемого периода ( М нг);
2) величину прироста производственной мощности за счет различных факторов (модернизации, реконструкции, технического перевооружения и др.) (М вв);
3) размеры уменьшения производственной мощности в результате выбытия, передачи и продажи ОПФ, изменения номенклатуры и ассортимента продукции, изменения режима работы предприятия и других факторов ( М выб);
4) величину выходной производственной мощности (М кг ), т. е. мощности на конец планируемого периода;
5) среднегодовую производственную мощность предприятия (Мср. г) , которая может быть определена по формуле: