ценностей когда поставки сырья и материалов опережали производственную программу, так и к остановкам производства когда поставки сырья и материалов запаздывали. Чтобы застраховаться от простоев, предприятия были вынуждены создавать избыточные запасы товарно-материальных ценностей.
3. Предусмотренная типовой методикой составления техпромфинплана иерархия задач планирования на практике не была реализована в рамках единой системы управления. Это порождало гак называемую «лоскутную» автоматизацию. Автоматизированная система предприятием (АСУП) функционировала только на уровне управляющих подразделений предприятия. Каждое исполнительное подразделение стремилось создать собственную автоматизированную систему, а обмен информацией между всеми этими системами не был автоматизирован. Однако это можно объяснить недостаточной развитостью средств автоматизации в те времена было еще сложно создать автоматизированную подсистему планирования как компонент единой интегрированной системы управления предприятием, работающей в реальном времени.
MRP II это набор проверенных на практике моделей и процедур управления и контроля, служащих повышению показателей экономической деятельности предприятия.
Идея MRP II опирается на несколько простых принципов. Главный из них иерархическое построение планов с последовательной детализацией сверху вниз.
Стандарт MRP II был разработан на фоне начавшейся массовой автоматизации учетной и управленческой деятельности производственных предприятий. Стандарт содержит описание крупных функциональностей автоматизированной системы управления предприятием, среди которых:
бизнес-планирование;
планирование продаж и деятельности предприятия;
планирование производства;
разработка главного план-графика производства;
планирование материальных потребностей (MRP);
диспетчирование/управление производством на уровне цеха и другие системы оперативного управления.
Автоматизированные системы управления, удовлетворяющие стандарту MRP II, решают задачу оптимального формирования потока материалов (сырья), полуфабрикатов (в том числе находящихся в производстве) и готовых изделий. Системы класса MRP II нацелены на интеграцию всех основных процессов, реализуемых предприятием, таких как снабжение, запасы, производство, продажа, планирование, контроль за выполнением плана, затраты, основные средства, финансы и т. д.
Для каждого уровня планирования характерны такие параметры, как степень детализации плана, горизонт планирования (период времени, на который составляется план), вид условий и ограничений.
План высшего уровня предоставляет входные данные, намечаемые показатели и ограничительные рамки для планов низшего уровня. План каждого уровня проверяется на исполнимость с учетом ограничений доступных ключевых ресурсов с точностью, адекватной степени детализации плана. При отрицательном результате проверки план корректируется.
Обеспечена обратная связь между планами: после составления плана нижнего уровня план верхнего уровня может быть соответственно откорректирован.
Кроме того, предусматривается периодическая коррекция планов с учетом фактического исполнения.
Стратегический план составляется в денежном выражении, обычно с детализацией по годам. Этот план может составляться за пределами автоматизированной системы управления.
по объемам продаж, производства и затратам.
В результате получают план производства, который ежемесячно пересматривается с учетом реальных результатов предыдущего месяца.
План продаж и деятельности обычно включает следующие элементы:
объем продаж;
производство;
запасы;
незавершенный объем производства;
отгрузка.
Здесь объем продаж и отгрузка это прогнозы, так как в условиях рынка они обычно не поддаются прямому контролю. Объем производства планируется как внутренний показатель, поддающийся прямому контролю. Показатели остальных элементов получаются расчетным путем.
План продаж и деятельности проверяется на исполнимость по ключевым ресурсам, таким как люди, оборудование, здания и сооружения. Ресурс может считаться ключевым, если его стоимость достаточно велика, или если срок его поставки достаточно велик, или если от него зависят другие ресурсы. Ресурсы могут быть как внешними (возможности поставщиков), так и внутренними (оборудование, складские площади, деньги).
Планирование потребностей в мощностях
Как и планирование ресурсов, общее планирование мощностей ведется по ключевым ресурсам. Отличие заключается в использовании перечня ключевых ресурсов с более высокой степенью детализации, а также данных главного план-графика производства, а не данных производственного плана.
ГЛАВА 3 Прикладное решение «1С: Предприятие 8.0. Управление производственным предприятием»
Программа создает единое информационное пространство для отображения финансово-хозяйственной деятельности предприятия, охватывая основные бизнес-процессы. Факт совершения хозяйственной операции регистрируется один раз и получает отражение в управленческом и регламентированном (бухгалтерском и налоговом) учете. Исключается необходимость повторного ввода информации.