Немаловажен и экономический фактор. У вас есть возможность сделать существенную экономию семейному
бюджету.
Устройство деревянной опалубки
Сворачиваемая деревянная опалубка достаточно проста в конструкции и ее можно изготовить самостоятельно. Для этого необходимо иметь 2025 досок из крепких пород дерева (дуб, ясень) толщиной 25 мм, шириной 100150 мм и длиной 800900 мм. Можно применять и сухие сосновые доски, но без больших сучковых включений.
При изготовлении элемента опалубки надо каждую доску аккуратно обтесать на конус с двух сторон по разметкам (рис. 1).
Рис. 1. Подготовка элемента опалубки
Один конец доски должен сохранять свой размер, а другой уменьшается на 1015 мм. Затем каждую доску устанавливают в круговые металлические шаблоны (обручи), добиваясь минимального зазора между боковыми гранями. Шаблоны имеют разный диаметр: верхний на 100 мм меньше нижнего (рис. 2).
Рис. 2. Шаблон для укладки досок опалубки:
1 нижний обруч; 2 верхний обруч; 3 скрепляющие стержни
После этого ряд уложенных и состыкованных друг с другом досок соединяют вверху и внизу полосами шириной 4050 мм из прочной ткани. Тканевые полосы, скрепляющие между собой доски, можно изготовить из сложенного в 34 слоя брезента, прошитого крепкими нитками. Полосы располагают на расстоянии 100150 мм от концов досок (рис. 3) и затем прибивают к доскам двумя рядами гвоздей.
Рис. 3. Схема укладки досок опалубки в шаблон:
1 доски; 2 верхняя тканевая полоса; 3 нижняя тканевая полоса
Для обеспечения фиксации сворачиваемой опалубки при ее сборке в рабочее
состояние необходимо в месте стыковки концов тканевых полос установить на стыке двух досок закрепляющие крючки (рис. 4).
Рис. 4. Кольцевая опалубка в сборе:
1 доски опалубки; 2 фиксирующие крючки; 3 тканевые полосы
Исходя из заданных диаметров верхнего и нижнего шаблонов-обручей, можно рассчитать количество досок, необходимых на изготовление опалубки, и размер обтесываемого конца доски.
Например, принимаем размер верхнего диаметра опалубки 700 мм, нижнего 800 мм и ширину доски 100 мм.
Рассчитаем количество досок, которые должны уложиться по периметру нижнего отверстия;
К = длина периметра/ширина доски = 2πR/100 = 23,14400/100 = 2512/100 = = 25 шт.
Определяем затем размер верхнего конца доски и бокового обтесывания доски;
В = длина периметра/К = 23,14350/25 = 2198/25 =88 мм
Таким образом, стесывание доски с одной стороны надо производить, начиная с 0 до следующего размера:
Примыкание досок друг к другу проверяется при сборке их на шаблоне и в ходе этой сборки производится подгонка кромок соседних досок. Как уже было сказано, по мере установки подогнанных друг к другу досок их соединяют двумя прочными тканевыми полосами. Затем на одной из досок, где установлен фиксирующий крючок, примерно на половине высоты опалубки просверливают отверстие диаметром 18 мм для закладного штыря-прутка диаметром 16 мм и длиной 350 мм, который вставляют и закрепляют проволокой в арматурной сетке перед бетонированием. При окончании схватывания бетона из этого штыря делают петлю, облегчающую впоследствии спуск в колодец. Эту петлю необходимо делать на каждом забетонированном кольце. Для обеспечения легкого отделения опалубки от бетона надо внешнюю поверхность досок покрыть полосами оцинкованной стали.
На рис. 5 показана изготовленная опалубка в развернутом виде с указанием расположения всех элементов опалубки.
Рис. 5. Опалубка в развернутом виде:
1 доски опалубки; 2 фиксирующие крючки; 3 тканевые полосы; 4 отверстие для штыря
Устройство металлической опалубки
Скорлупы опалубки (4 шт.) изготавливают из листовой стали
толщиной 35 мм, которую раскраивают таким образом, чтобы верхний диаметр опалубки был на 100120 мм меньше нижнего. Например, для приведенной выше опалубки рассчитаем длину верхнего и нижнего колец, чтобы определить размеры раскроя скорлупы:
Lв.к.= 2πR = 23,14400 = 2512 мм;
Lв. ск. = 628 мм,
Lн.к.= 23,14450 = 2826;
Lв. ск. = 706 мм.
После раскроя листа скорлупы (рис. 6) ее выгибают по шаблону на указанные диаметры.
Рис. 6. Схема раскроя листа скорлупы
Затем две готовые скорлупы соединяют петлями на сварке или винтах, а на концах каждого полукольца на всю ее высоту приваривают фланцевые пластины, посредством которых полукольца соединяются друг с другом. В одной из скорлуп просверливают отверстие диаметром 12 мм для установки перед бетонированием штыря-скобы диаметром 10 мм (рис. 7).
Рис. 7. Обечайка металлической опалубки:
1 скорлупа обечайки, 2 петля; 3 пластина для распорки; 4 отверстие для штыря; 5 фланец; 6 распорка
Чтобы предохранить опалубку от возможной деформации при бетонировании, в верхней и нижней ее части приваривают пластины с отверстием диаметром 12 мм и для установки съемных распорок (рис. 8). Однако при использовании опалубки с толщиной листа 35 мм эти распорки, как правило, не требуются. Металлическая опалубка гораздо долговечнее деревянной и может использоваться многие годы для сооружения колодцев.
Рис. 8. Металлическая опалубка в сборе
песок, щебень или гравий должны быть качественные, чистые, без примесей (глина, земля, торф), снижающих качество бетона; щебень надо применять мелкий, размером 1020 мм;