2. Понять, в чем заключается ценность продукта, сложно, потому что потребитель не знает, чего хочет, пока не попробует. А если и знает, то зачастую не может ясно выразить.
3. Ценность продукта образуется благодаря последовательным усилиям разных подразделений на разных стадиях производства, и для каждой точки этого пути конечная ценность выглядит по-разному. Простая совокупность видений всех участников процесса не описывает ценность, так как зачастую их взгляды на ценность противоречивы и даже конфликтуют между собой. Перейти на новое понимание ценности бывает сложно, просто потому что этот переход требует от участника цепочки пересмотра своей роли в ней.
Отправная точка применения технологии бережливого производства точно определить ценность в терминах конкретного продукта, имеющего определенные характеристики и цену. При этом необходимо отбросить устоявшиеся представления, порождающие ложные ценности, отбросить знание о текущем процессе производства. Работа на создание ложной ценности это муда в чистом виде.
Любые действия, не создающие ценность, это муда.
После определения действительной ценности, которую создает организация, возможно определение перечня целевых затрат количества ресурсов и трудовых затрат для производства продукта, при учете полного избавления от муда. Рассчитанный уровень целевых затрат на следующих этапах является критерием проверки полезности каждого звена производства.
1.2 Поток создания ценности
Поток создания ценности это путь, который проходит продукт от идеи до доставки готового продукта потребителю. Он состоит из трех этапов:
Решение проблемы (разработка концепции и производство пробного образца).
Организация информационных потоков (получение заказа, детальное планирование производства и доставки продукта).
Физическое преобразование (непосредственно процесс производства и доставки).
Предприятие должно иметь полное представление о своих потоках создания ценности. Их необходимо фиксировать в виде схем, называемых картами потоков создания ценности. При составлении карты все действия в потоке делятся на три категории по признаку полезности:
1. Действия, создающие ценность.
2. Действия, не создающие ценность, но являющиеся необходимыми в силу технологических или других причин (муда первого порядка).
3. Действия, не создающие никакой ценности; от таких действий можно мгновенно отказаться без потери ценности (муда второго порядка).
Пример муда: Крупнейший в мире производитель авиационных двигателей Pratt & Whitney долгое время не обнаруживал в своем производственном процессе дублирующих процессов. Но когда процесс создания ценности на производстве трех моделей двигателей был описан в терминах бережливого производства, оказалось, что заготовка сплавов на разных стадиях производства дублируется, а излишек на каждом участке процесса производства просто уничтожается. В данном случае простое объединение заготовок для разных этапов производства позволило значительно сократить потери сырья. Это пример муда второго порядка. Почему такая ситуация стала возможной? Каждый в определенной степени самостоятельный участок производства заботился только о своей эффективности, и потери удалось выявить, только описав процесс производства в терминах формирования ценности.
Поток создания ценности это минимально возможный набор операций, требуемых для проектирования, изготовления и доставки продукта потребителю.
Идеальный поток создания ценности это непрерывная цепь действий по созданию продукта, в которой нет ничего лишнего.
Классический подход к массовому производству диктует проектировщикам производственных линий и оборудования, что линия должна быть эффективна сама по себе, однако такой подход на деле создает простои, увеличивает запасы и затраты на настройку оборудования. Бережливая организация подрывает классические представления массового производства. Объектом потока создания ценности является каждая отдельная деталь. Поток является последовательностью ее изменений и перемещений.
Весь процесс производства должен оцениваться только с одной точки зрения создания ценности для потребителя. Если в процессе производства сырье приходится, например, несколько раз транспортировать или держать ничем не мотивированные запасы это очевидная муда. Процент времени, которое занимают процессы, не создающие ценности, необходимо сокращать до минимума.