Рис.1.25. Ножи-косяки
Ножницы слесарные. Они режут металл под давлением двух сдвигающихся навстречу друг другу шарнирно соединенных лезвий.
Рис. 1.26
Ручные слесарные ножницы весьма необходимый инструмент. В быту используются обычно механические (есть и электроножницы, но покупать их целесообразно в том случае, если постоянно обрабатывается много листового металла): из них наиболее удобны в работе ножницы длиной 250 и 320 мм. Самые распространенные пряморежущие (рис. 1.26) для вырезания отверстий и для фигурной резки. Когда мастеру предстоит резать листовой металл толщиной до 6 мм, можно порекомендовать рычажные ножницы, у которых нижний нож неподвижен, а верхний передвигается посредством рычага.
Стамески. Деревообработка, ремонт столярноплотничных изделий (например, врезание дверного замка) не обходятся без стамески. Ею выбирают небольшие углубления, зачищают пазы, снимают фаски, подрезают подгоняемые соединения и т. д.
Зачистные и профильные операции обычно выполняются столярными стамесками прямыми (плоскими) и полукруглыми (рис. 1.27, а, б). Для резных и токарных работ набор богаче. Так, для выборки узких канавок используют стамеску-уголок (в), для вырезания узких жилок церазик (г), геометрического орнамента косячок (д), для рельефной резьбы в труднодоступных местах клюкарзу (е).
Стеклорез. Из двух видов стеклорезов, показанных на рис. 1.28, по характеристикам режущего элемента предпочтительней алмазный (рис. 1.28, а). Он используется для резки стекла толщиной 310 мм, причем новым инструментом можно работать без усилий и нажима.
Рис. 1.27. Стамески
Роликовый стеклорез (рис. 1.28, б) имеет 15 роликов с режущей кромкой и применяется для резки стекла толщиной 26 мм.
Рис. 1.28. Стеклорезы
Стеклорезы применяются также для разметки, резки и перерубки керамических облицовочных плиток.
1.4. Инструменты для распиловки сверления и нарезания резьбы
Лобзик (рис. 1.29), многим известный с детства, успешно служит и взрослому мастеру. Без него редко обходятся прорезная резьба, выпиливание по криволинейному (узорному) контуру изделий из фанеры, деревянных дощечек, листов пластмассы и мягкого металла.
Рис. 1.29.Простой П-образный лобзик:
1 рамка; 2 пильное полотно (пилка); 3рукоятка; 4 крепежные винты
Пилка натягивается так, чтобы при работе не гнулась и не перенапрягалась. Правильное натяжение обеспечивается небольшим сжатием концов рамки.
Пилы. В большом семействе пил все в принципе выполняют одну и ту же функцию распиливание (как вид разрезания) различных материалов. У любой пилы интерес представляют зубья. Каждый зуб это клинообразный резец, имеющий переднюю (главную), боковую и заднюю режущие кромки, а также вершину, которая первой «вгрызается» в материал.
Форма и размеры зубьев зависят от вида пиления, типа обрабатываемого материала. К примеру, зубья пил по металлу имеют вид прямоугольного треугольника с передней режущей кромкой. Такого же вида зубья пил по дереву, но их конфигурация и режущие кромки зависят от того, поперек или вдоль волокон древесины идет процесс пиления.
Мотайте на ус!
На полотне пилы нетрудно сделать сантиметровые насечки зубилом или трехгранным напильником. Такая «мерная» пила очень удобна в работе.
Для поперечной распиловки лучковой пилой (рис. 1.30, а) применяют полотно шириной 2025 мм, с шагом зубьев 24 мм и углом заострения 60°. Для продольной распиловки распашное полотно шириной 4555 мм с шагом зубьев 45 мм и углом заострения 4050°.
Рис.1.30. Пилы:
а лучковая с деревянным лучком(1 пильное полотно; 2 стойка; 3ручка; 4распорка; 5 тетива; 6закрутка); б поперечная двуручная; в ножовая (ножовка) обычная и узкая; г ножовка по металлу(1 металлический станок (дуга, скоба); 2ручка; 3 пильное полотно;4 натяжной винт; 5 штифт для крепления полотна)