Горшеня, главный мой мастер по всякой керамике, сказал наше исконно-посконное "Ё!".
Почесал где зачесалось. То бишь - в затылке.
И пошёл делать "длянасовые кирпичи".
Скалы Динас, Craig-y-Dinas - здесь нет, не Уэльс, "динасовых кирпичей" не будет. Поэтому будут кирпичи "для нас". А идею добавлять 2-3% извести - он воспринял.
Забавно: для обжига извести - нужен огнеупор, для огнеупора - известь. Разорвать эту цепочку без временного решения, без построения печей, которые предсказуемо прогорят - невозможно. Отчего и есть у меня святорусские печки со "сплошь отшлакованными стенками".
Предкам легче: у них печки одноразовые, под одно конкретное строение. Перебрались на другую площадку - заново сложили. Таскают за собой сырьё, горючее, кирпич. Не - продукт. На "Святой Руси" не только "кочевые земледельцы", но и "кочевые углежоги" есть. И вот - известежоги. А с кирпичом не так. Кирпичные печки чуть сложнее, чуть дольше технологический цикл - стационарны.
Я, стремясь к качественному продукту, давлю "бродячие" печки. И нарываюсь на проблемы, которые предки мило обходят. Типа "сплошного отшлакования". С крошением внутреннего слоя в готовый продукт.
Вот одна из моих "старушек" - первых известеобжигательных печей - "дала дуба". Скоро и вторая повалится. Поэтому и поторапливаю с запуском новой "великанши".
Горшеня уловил, после ряда моих "наездов", что "как с дедов-прадедов бысть есть" - наказуемо. Вот и экспериментирует: добавляет угольный порошок, известь... Должен дойти до 1800 °С.
Тут ему подкинули "дерьма голубого" от Сенокрада. Он так обрадовался...!
Но вернёмся к извести. Полученную в результате обжига "гасят" в творильных ямах. Ямы предки копают здоровенные. У недостроенной церкви в Волковыске слой извести толщиной 1 м на площади 50 м2.
Смысл "творения" - "просто добавь воды". Раза в 2-3 больше извести. Если нужно "тесто". Если "пушонка" - 1:1. Температура поднимется так, что возможно не только кипение воды, но и возгорание дерева.
Холодную воду - подливать, смесь - помешивать. У меня подливают слабенький рассол - 0.5% NaCl. Заметно ускоряет.
Держать температуру 60-80 °С. Чтобы - без перегрева, но - интенсивно. Для предотвращения перегрева, особенно местного (в толще кусков) - измельчение сырья, интенсивное перемешивание, установление оптимального количества воды, добавляемой мелкими струями.
Нет, уважаемый, ваша струя не годится - недостаточно холодна. И состав... на сахар проверялись?
"Оптимум" - пусть Горшеня с Фрицом ищут. А мельничку для измельчения мы поставили. И не одну. Нужно крошить исходный известняк в куски 40-50 мм, нужно перетирать негашёную "кипелку" до 1-10 мм. И это ещё не всё, что нужно растереть.
Коллеги, у вас "счастливое детство" было? - Значит, знаете как в пустую бутылку набивается карбид, прокладка из травы или ткани, заливается вода, пробка. Всё это - кинуть и ждать. Когда оно рванёт. Бахает громко. Хотя, конечно, "поджаренный" кислородный баллон - громче. И улетает дальше.
Дальше - "выдерживают".
"Если известь нужна для кладки - выдерживать не менее 2 недель. Известь для штукатурки выдерживается месяц".
Факеншит! Как в пивном ларьке - "Ждите отстоя пены". И это - на стройплощадке. А дело когда делать?
"Выдержка" влияет на "пластичность". Существенный прирост "пластичности" - в первые 24 ч выдерживания в насыщенном водой состоянии. Известковое тесто продолжает повышать пластичность до года.
При длительном затвердевании (десятки лет) известь на открытом воздухе входит в реакцию с углекислым газом, образуется карбонат кальция.