Одна из печей брошена невыгруженной. Почему - неизвестно.
В Суздале печь для извести - на территории детинца, 20 м от северо-западного угла Рождественского собора. Круглая шахта, внутренний диаметр около 3 м. Стенки - из кирпичей на глине, сплошь ошлакованы от сильного огня. Размер кирпичей 3.5х20х37 см.
Дно печи - материковая глина, сильно прожжённая. На высоте 50-60 см от дна - уступ шириной 40 см. Стенки и основание толщиной 75 см. В дне печи - канавка, перед топкой - яма глубиной 1.2 м. После употребления печь специально засыпана.
Забавно: на "Святой Руси" явно различают строительный кирпич и вот такой - "индустриальный", печной. Почему продолжали складывать здания из тонкой, хрупкой, подквадратной плинфы (в Десятинной - 30в35в2.5 см, перед Батыем - 24-29в17-21 см, толщина прежняя), имея перед глазами более удобный "брусок"? "Некошерно"?
Обе печи - киевская и суздальская - расположены непосредственно на строительной площадке.
***
Возить по "Святой Руси" что-то полезное - накладно. Поэтому возят красивое - "предметы роскоши".
Следствие "изготовления по месту" - привязанность к этому месту. "Пойти на вольные хлеба" - свободно предлагать свои услуги всем желающим, означает и создавать эту "строй.индустрию" у такого желающего. Отчего сроки и цены...
Другое следствие - поскольку место всё равно менять придётся (хотя бы внутри города), то и нефиг вкладываться сильно - технологические улучшения не окупаются из-за малого срока применения.
Исключение - новгородцы с "голландской болезнью". Денег столько, что на цены плевать. Поэтому там к концу века появляются "вольные каменщики". Не "казённые" (княжеские, епископские), а "рыночные".
Но технологический скачок в части обжига извести - отсутствует.
***
Печи работают в двух вариантах: периодически ("непроходная") или непрерывно ("проходная").
В "непроходной" над топочной камерой - дырявый свод из крупных камней. На него загружают мелкие куски известняка. Обжиг - 3-5 дней (с загрузкой и охлаждением после обжига).
В "проходной" над топочной камерой - решётка, поверх которой укладывают чередующиеся слои угля и известняка. Известь сквозь решётку падает вниз, выгребают через устье, сверху загружают новый слой. От загрузки до выгребания - неделя. В извести больше углей, чем при обжиге в "непроходной" печи.
Уступ на внутренних стенках может служить для укладки решётки ("проходная") или для опоры свода ("непроходная").
***
Кажется, именно эти кусочки древесного угля находят археологи в кладке строений Боголюбова, считают их специальной добавкой - "фигурным болтом" русских каменщиков. А это просто... брачок-с технологии? Подобный 1.5% неметаллических включений, постоянно наблюдаемых в русском чёрном металле от Владимира Крестителя до Александра Освободителя.
Сходство технологий: металлургическую домну и "проходную" известковую печь загружают через общее "горло" смесью сырья и горючего.
У меня на верхнем краю Дятловых гор две таких печки сделаны. Обоих типов. Интересно же!
Все эти годы они исправно работали. Но потребности растут лавинообразно. Ещё зимой я решил немножко прогресснуть. В части известеобжигательных печей.
Не могу вспомнить ни одного попандопулы, который бы в этом поле "явил чудеса изобретательности и трудового героизма". А зря - есть близкие по времени примеры.