Всего за 99.9 руб. Купить полную версию
Между тем, мёртвые человеческие тела в космолёте, даже формально, не могут рассматриваться как лишний груз или мусорные экскреты. Умершие астронавты скорее - герои нации, погибшие при выполнении важной национальной или общечеловеческой задачи, то есть - утраты .
Напомним, что "экскретами утрат являются, в частности, тела или фрагменты тел умерших или погибших людей, представляющих общественную, культурную, религиозную, культовую или патриотическую значимость" [1].
Как и обычные люди, космонавты, по крайней мере - часть из них, являются и, возможно будут являться в будущем, приверженцами разных религий. И чтобы космические похороны не выглядели кощунством, хотя бы часть традиционных погребальных обрядов над телом утраченного героя должна быть совершена. Но у разных религий разный подход к похоронам и сохранению или удалению останков.
Например, христианство дало однозначный ответ на этот вопрос. В таких случаях хоронить человека надо там, где его застигла смерть - в море, во льдах, в Космосе. Существует даже особый обряд погребения "на водах", который по аналогии может быть адаптирован и для "моря внешнего" - Космоса.
Сложнее дело обстоит в иудаизме, где существует незыблемое положение - останки должны быть захоронены в земле. В древности тела путешественников, умерших во время морских переходов, специально сохраняли тем или иным способом. Для иудеев (как и для мусульман) понятие смерти и мёртвое тело неразрывно связаны с понятиями сакральной нечистоты. Кроме того, большинство требований иудейского погребального обряда, например, открыть окна, чтобы впустить свежий воздух и вылить воду из всех сосудов в доме умершего, в условиях космического полёта заведомо невыполнимы.
Выход из, казалось бы, тупикового положения может быть найден, если космонавты возьмут с собой "миниатюрное кладбище" - символическую горсть родной земли в крошечном контейнере. Захоронение в нём части тела покойного, например, пряди волос, позволит решить этот вопрос. Погребальный контейнер может быть перезахоронен затем на Земле или другой планете. Такой обряд, по-видимому, может удовлетворить религиозные чувства большинства землян.
2.3. Мусорные экскреты в решении проблем энергетики
Во многих литературных источниках, описывающих состояние мировой энергетики, делаются выводы о неизбежном кризисе в этой области - в первую очередь из-за ограниченности источников энергопотребления или трудностей доступа к ним. Между тем имеются поистине неограниченные энергоисточники в виде мусорных экскретов. Отходы, отбросы, мусор, жидкие и газообразные выбросы постоянно "генерируются" людьми - причём в избыточных количествах, и если хотя бы их часть полезно использовать, то выгода будет двойная.
Основным массовым методом получения энергии отбросов в настоящее время, очевидно, является превращение их в биологический газ (биогаз). Биогаз - это газ, получаемый метановым брожением экскретов биомассы - в основном отбросов объектов флоры и фауны. Разложение биомассы происходит под воздействием бактерий трёх видов, причём в цепочке питания последующие бактерии питаются продуктами жизнедеятельности предыдущих. Бактерии первого вида - гидролизные, второго - кислотообразующие, третьего - метанообразующие. В производстве биогаза участвуют не только бактерии класса метаногенов, но и все три вида.
Использование навоза крупного рогатого скота для переработки в биогаз, может обеспечить электроэнергией многие миллионы жителей нашей планеты, а также значительно сократить парниковые выбросы. Навоз крупного рогатого скота при бесконтрольном разложении выделяет два парниковых газа - окись азота и метан. По данным Межправительственной группы экспертов по изменению климата (Intergovernmental Panel on Climate Change - IPCC) оксид азота способствует парниковому эффекту в 310 раз, а метан - в 21 раз сильнее, чем углекислый газ, который считают главным виновником этого эффекта. Поэтому, утилизация навоза может существенно снизить выбросы парниковых газов. Безусловно, сжигание биогаза, полученного из навоза, также приводит к выбросу в атмосферу углекислого газа, но в значительно меньшем количестве, чем при сжигании, например, угля.
Переработанный навоз многих миллионов голов скота, культивируемых в аграрных странах, может в виде биогаза обеспечивать миллиарды киловатт-часов электроэнергии, что хватит для снабжения миллионов домов. В этой области изобретать ничего не надо, - всё новое это забытое старое. Ведь действительно высушенный навоз (кизяк) с древних времён использовался как топливо. Его и сейчас используют в некоторых регионах, где с топливом имеются трудности: в горных районах Гималаев, в пустынях Сахары, степях Монголии. Причём при горении кизяка не чувствуется неприятного запаха. А использование старой идеи и современных технологий дают результат, - уже повсеместно стали появляться биогазовые установки для животноводческих комплексов.
Данная технология получения энергии из навоза позволяет переработать любые отбросы в кратчайшие сроки с получением биогаза и дополнительно из переработанного вещества удобрения, превосходящего по своим показателям удобрения практически всех других видов. Полученный газ можно использовать на отопительные нужды хозяйства и получения электроэнергии, а удобрительную массу - в выращивании растений.
Надёжность бытовых биоустановок, простота и их обслуживания, доступность комплектующих позволяют успешно использовать их в различных регионах и странах.
В нашей стране далеко не везде есть газовое отопление, а отапливать сельский дом дровами или углем довольно хлопотно и накладно, не говоря уже об электрическом отоплении. В такой ситуации можно попробовать самостоятельно сделать биогазовую установку.
Для производства биогаза в домашних условиях могут быть использованы дешёвые примитивные биогазовые реакторы. Как правило - это герметичная ёмкость обшитая сверху утеплителем и накрытая непроницаемым для газа куполом [56]. Так же можно реактор размещать под землёй. Топливом для реактора служат любые отбросы, в основном навоз.
Рис. 2.3.1.Принципиальная схема простейшей биогазовой установки [102] : 1 - реактор, 2 - бункер загрузки, 3 - люк для доступа в реактор, 4 - водяной затвор, 5 - выгрузочная труба, 6 - отвод биогаза
Приведём рецепт получения газа "в домашних условиях" [56]. Смешать 1,5 тонны коровьего навоза и 3,5 тонны сгнившей листвы, ботвы и прочих бытовых и приусадебных отбросов. Добавить в смесь воды до 60 ÷ 70 процентов влажности. Заложить смесь в яму и с помощью змеевика разогреть до 35оС. Смесь начнёт бродить и без доступа воздуха сама разогревается до 70 градусов. Время готовности газа из навоза - две недели.
Чтобы купол под давлением газа не сдвинулся с ямы, к нему с помощью тросов необходимо прикрепить противовес. Такой газогенератор в сутки способен вырабатывать до 40 кубометров "голубого топлива". Пяти тонн смеси отбросов ему хватает на генерирование топлива в течение шести месяцев. Побочные продукты в виде переработанных отходов из биогазовой установки - это высококачественное удобрение, которое можно использовать на огороде для выращивания сельскохозяйственных культур.
В настоящее время разработаны и успешно функционируют устройства термохимической конверсии углеродсодержащего сырья - попросту говоря - отбросов. Внедрены технологии, позволяющие перерабатывать навоз, отбросы животноводства, помёт в синтетический или генераторный газ (смесь СО и Н2 с теплотворной способностью 1200 Ккал/кг). Такие установки создают альтернативу природному газу, мазуту и углю в паровых котлах, дизельному топливу в дизельных генераторах. Получаемый на выходе синтез-газ из установок утилизации навоза - универсальное сырьё для производства продуктов органической химии, включая моторные топлива (бензин и дизельное топливо) второго поколения.
Наиболее "продвинутые" технологии [44] реализуют идею взвешенного взаимодействия с природой при утилизации и переработке навоза - отходов свиноферм, животноводческих комплексов. Технологии термохимической конверсии мусорных экскретов занимают лидирующие позиции в сфере переработки углеродсодержащего сырья и получения энергоносителей как по цене оборудования и выходу товарных энергоносителей, так и по экологической чистоте и компактности.
Основой технологической линии является реактор высокоскоростной высокотемпературной конверсии с воздушным дутьём и обращенным отбором газа [44]. Основные конструктивные элементы реактора представлены на Рис. 2.3.2..
Один реактор способен переработать до 500 кг навоза в час при влажности до 65 %. При снижении влажности сырья производительность реактора может достигать 750 кг сырья в час. Модуль комплекса включает пять реакторов [44] общей производительностью 2 570 кг сырья в час, вырабатывающий 4112 м3 горючего газа в час с тепловым эквивалентом 6612 КВт.
Синтез - газ производимый такими реакторами пригоден для подачи в дизельный генератор, модифицированный - для работы на газе или для сжигания в водогрейном котле, а также для сжигания в газовой горелке. Благодаря низкой температуре отбираемого газа и обращённому процессу газификации образование окислов азота, серы, хлора или фтора идёт не активно, и содержание вредных веществ находится в пределах ПДК. В частности, сера присутствует в газе в восстановленныхнелетучих формах (H2S, COS), которые проще поглотить, чем SO2. При конверсии происходит частичное разложение азотсодержащих органических соединений в бескислородной среде, что даёт меньшее количество окислов азота в дымовых газах. Выгружаемая из реактора зола имеет низкую температуру, не более 300 0С, и практически не содержит остатков углерода. Состав синтез-газа представлен в следующей таблице.