директор по маркетингу и развитию бизнеса Brother International Europe Ltd., Представительство в России и странах СНГ
1 Рынок лазерных МФУ продолжает расти. Преимущества МФУ высоко оценены пользователем. МФУ, в том числе лазерные, успешно продаются как в компьютерных сетях, так и сетях, торгующих бытовой техникой.
2 В какой-то степени, конечно же, они конкурируют, ведь и те и другие идут, в том числе, в домашнее пользование. Для бизнеса прежде всего, конечно, подходит лазерная техника, однако, при ограниченном использование цвета хорошего качества, струйные МФУ могут составить достойную конкуренцию лазерным.
3 Это зависит от тех задач, которые решает домашний пользователь. Если вы, например, студент и вам часто приходится печатать рефераты, курсовые работы и т. д. - скорее всего вы предпочтете лазерное устройство. Если же вы любите печатать фотографии - выбирайте струйник.
4 Brother начала поставки струйных МФУ с WiFI, в ближайшее время предложит своим пользователям небольшой лазерный принтер с WiFI, а во второй половине года - аналогичный
лазерный МФУ. Мы не рассчитываем, что спрос на подобную технику будет огромным, но думаем, что определенная часть наиболее продвинутых пользователей предпочтет беспроводную технику.
5 Проблема, к сожалению, актуальна. Мы продолжаем борьбу с контрафактом всеми легальными методами.
Коробка с порошком
Автор: Олег ВолошинРаз уж мы завели разговор про лазерную печать, давайте поговорим и о том, чем, собственно, печатает лазерный принтер
Во-первых, тонер - не просто какая-нибудь там сажа! Нет!
Это многокомпонентная мелкодисперсная смесь с размером частиц от 3 до 10 мкм, которая может быть как на основе угля, так и на основе композитных полимеров (так называемые традиционные и полимерные). Во-вторых, сам порошок получают тремя принципиально разными способами:
а) механическим измельчением многокомпонентной смеси (базовый принцип схож со способом измельчения кофейных зерен);
б) плавлением, распылением расплавленной массы в виде аэрозоля в специальной камере и последующим застыванием и просеиванием;
в) химическим выращиванием.
У каждого из методов есть свои достоинства и недостатки. Достоинства механического метода - относительная простота получения. Недостатки же - минимальный размер частиц в 78 мкм (а чем больше размер частиц, тем больше расход тонера) и их неправильная форма (они имеют множество острых краев и при сильном увеличении похожи на щебень).
В результате тонер действует, как абразив, на все (особенно на фотобарабан) подвижные элементы принтера.
Достоинство распылительного метода - получение более мелких частиц сферической формы, недостатки - трудно прогнозируемый размер частиц и необходимость сортировки и просеивания.
Метод же химического выращивания создает частицы тонера, так сказать, "обратным" путем: частицы (размером около 1 мкм) красителя и разных полимеров соединяются друг с другом, образуя более крупные сферические частицы тонера размером 35 мкм. Существует по крайней мере пять разновидностей выращивания: эмульсионная аггрегация (emulsion aggregation, EA-Toner, Xerox), суспензионная полимеризация (suspension polymerization, Nashua Co), эмульсионная пульверизация (emulsion pulverization, LG Chemical), полиэфирная полимеризация (polyester polymerization, PxP Toner, Ricoh) и химическое перемалывание (chemically milled toner, CM-Toner, DPI Solutions). На сегодня выращивание является наилучшим технологическим процессом производства тонера, так как позволяет напрямую управлять не только размером и формой, но и свойствами частиц. Как следствие, получается более однородный тонер, который более равномерно и точно укладывается на фотобарабан, а значит, и на бумагу. Кроме того, тонер с меньшим размером частиц не только позволяет получать высокую четкость изображения при печати с высоким разрешением, но и дает более мягкие переходы полутонов, лучше закрепляется на бумаге, да и в отходы его меньше идет. Сама же технология выращивания тонера не дороже традиционных, а вредит окружающей среде гораздо меньше, так что не удивительно, что сегодня она практически вытеснила обе предыдущие.
Что касается состава тонера, то в общем случае это краситель, полимерное связующее вещество (для сцепления краски с бумагой), носитель электрического заряда и магнитные частицы, посему единой формулы у тонера нет. На самом деле, структура тонера еще более сложная, однако каждый конкретный состав представляет собой коммерческую тайну и охраняется не хуже, чем рецепт Coca-Cola.
тонера, в некоторых моделях принтеров и МФУ для получения изображения используется еще один компонент - девелопер (носитель). По сути, это мелкий порошок, состоящий из крошечных шариков, обладающих ферромагнитными свойствами, и нужен он для переноса собственно тонера на фотобарабан. При этом надо понимать, что смешивание тонера и девелопера происходит не "где-то там", а непосредственно в емкости с носителем, где частички тонера прилипают к носителю за счет электростатических сил, возникающих в результате трения. Кстати, при печати девелопер не расходуется.